全自动方管抛光机使用中注意事项

　　使用方管抛光机抛光时要注意试样磨面与抛光磨盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。方管抛光机压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的，适用于产量比较大的工厂使用。

　　操作方管抛光机也是需要特别技巧的，操作方管抛光机的主要目的是为了提高抛光速率，这样能减少在磨光过程中产生的损伤层。如果速率很高的话，还能使抛光损伤层不会造成假组织，不会影响终观察到的材料组织。如果是使用较粗的磨料，可以起到去除磨光损伤层的效果，但是也有负面影响，就是会加深抛光时产生的损伤层。如果是用比较细的磨料，则可以很大程度的降低抛光时产生的损伤层，方管抛光机提高施工效果，但是抛光的速度也会跟着降低。解决这个问题的主要方法就是在抛光的时候分阶段进行，可先进行粗抛光，磨掉损伤层，然后再进行细抛光，用来去除抛光损伤层。这样不紧加快了速度，还起到了减少损伤的效果。

　　方管抛光机使用方法比较简单，整个抛光过程都是自动化。操作人员可将需要抛光的材料放到夹具上，之后将其固定到抛光机的工作台上，然后就可以启动抛光机了，在完成抛光之后机器会自动停止，这时只需要将材料卸下来即可。

　　方管抛光机运用中注意事项

　　使用方管抛光机时需要注意的工作问题有哪些呢？在使用该设备的需要平放，平放是该设备是使用时为基本的要求，一般来说设备需要放置在比较硬的地面上，比如一些水平的水泥地等地面都是比较适合防止该设备的。

　　使用该设备作业时需撤离所有不相关的人员，为什么呢？因为他们对该设备的操作流程不熟悉，如果一旦触碰到了设备可能会发生严重的后果，也许会给在场的所有人都会带来危害，因此一些不相关的人员*就是离开工作范围内。所有准备工作都做好后需要进行空载运转半个小时，这样才能够正常的进行加工的操作。

　　在使用该设备作业前，需做好一切的准备工作才能够进行，并且工作人员必须要经过培训后才能够上岗，以上就是使用该设备需要注意的事项，希望此文章能够给您带来帮助。

　　什么是方管抛光机,相信有很多人还不是非常的了解,简单来说这实际上就是一种进行方管表面抛光处理的设备.因为这种设备可以大大提升方管表面的性能,因此在现代社会中,这种抛光机的适用范围也在不断扩大当中.这种方管抛光机的后边安装了吸尘接头,因此这种设备在进行抛光的时候也可以进行独立吸尘的操作.因为不同的方管有不同的规格以及材料特性,所以工作人员如果想要保证抛光机的使用效果的话,他们就需要根据实际需要做好方管抛光机运行速度等等参数的调节工作.平面研磨机生产厂家的相关工作人员介绍说,因为这种抛光机随着使用时间的延长难免会出现一些故障,所以为了保证方管的清洁效果,工作人员就需要及时做好方管抛光机的故障分析以及排除工作.

　　新型全自动方管抛光机机床的调整和操作

　　（1）改变不同直径圆管的抛光需要对HP-2型卧式圆管抛光机做如下调整。

　　（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。

　　（3）调整给、出了装置承重托轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上。

　　（4）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，使圆管在主、附机的位置保持一致。

　　（5）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

　　（6）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

　　（7）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

　　（8）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。

　　（9）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。

　　（10）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。