方管自动打磨抛光机的特点：

　　1. 采用了双组操作程序，同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件，设备程序可以自动切换。

　　2. 采用了角度精抛程序，通过编程，设定精抛角度，对工件复杂的部位加强精抛的力度。

　　3. 采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件，夹具简单、造价低、更换方便，更加适合多系统、多品种的生产模式。

　　4. 采用了嵌入式的精抛方式，可以对工件进行全方位的精抛。

　　5. 粗抛300砂后，就可直接精抛，减少了粗抛工序及费用。

　　6.抛光机设备适合多种金属材料工件的精抛（铜、铝、锌合金、不锈钢等）。

　　7. 打磨抛光机设备适合多种形状工件的精抛（各种水龙头壳体、把手、手轮、圆管、各种装饰件）。

　　8. 抛光机设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本。

　　方管自动打磨抛光机设备专门针对表面处理而设计的，自动打磨抛光机设备采用PLC控制，全部工作过程自动化。自动打磨抛光机设备根据不同材料和不同工艺更换不同的磨料，主轴转速可调，附带有自动除尘，散热等配置。自动打磨抛光机设备提高工作效率，降低生产成本和减轻工人劳动强度有不可替代的优势。

　　方管抛光机设备的特点：

　　方形金属管在大类别中，广泛应用于建筑、 卫生洁具、 装饰等行业。在波兰的行业中，方管抛光机，拉丝表面处理加工的需求和更多。简要介绍了用于抛光的三个主要方管，它是如何工作?

　　方管抛光机设备的特点：

　　1、方管抛光机效率高，光洁度好、磨具耗材广泛耐用等。

　　2、该机具有操作简单方便、产品性能稳定及噪音小等深受广大用户好评。产品为满足不同行业使用可选装冷却系统与集尘除尘系统。本机预留风机口用户也可自行加装除尘风机。

　　3、该机导轮旋转采用无极调速方式、可更好的满足不同直径、不同长度的工件磨削或抛光。因为该机导轮旋转采用无极调速方式所以抛光工件效率更高，光洁度更好、磨具耗材广泛耐用等。

　　方管抛光机的抛光注意事项

　　该机磨料耗材选择广泛可选用千叶轮、尼龙轮、布轮、麻轮、羊毛轮、钢丝轮及碳化硅镜面抛光轮等。

　　圆管外圆抛光机，设计研发，精心打造。主要用于五金制造，车辆配件，液压油缸，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光。 圆管抛光机是对圆管,圆棍，细长轴抛光的选择，可安装多种抛光轮如、千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等，导轮无极调速控制，操作简单、方便，优化钢结构使性能更稳定，预留风机口可加装除尘风机，多组组合联动，可成倍提高加工效率，使工件表面光洁度更高。

　　本机主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的*选择。圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。

　　方管抛光机操作比较简单

　　操作人员只需将要抛光的物件事前摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在方管抛光机作业台上。 在使用抛光机进行抛光时，需要对抛光设备的一些使用技巧进行把握，这样才可以较大程度的提高设备的工作效率，并且更好的发挥设备的作用。下面我们就来看一下详细的介绍：

　　（1）钨钢层作为强化层，可以用来减小摩擦阻力，提高机械精度，同时改善切削性能以及延长其使用寿命。

　　（2）先进的频率自动跟踪技术，研制开发了皮纹处理，自动超声波模具抛光机，皮纹处理，自动超声波电火花模具抛光机。

　　（3）模具抛光机可以用来将零件与夹具固定在规定的位置上，然后对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具。

　　（4）将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。